電子萬能試驗機和液壓萬能試驗機的區别:
1、從結構特點
電子萬能試驗機主要采用伺服電機作爲動力源,絲杠、絲母作爲執行部件,實現試驗機移動橫梁的速度控制。在傳動控制上,目前主要有兩種形式,同步帶和減速機。在測力上電子萬能試驗機均采用負荷傳感器。
液壓萬能機,顧名思義,采用高壓液壓源爲動力源。采用手動閥、伺服閥或比例閥作爲控制元件進行控制。普通液壓萬能試驗機隻能進行人工手動實現加載,屬于開環控制系統,受價格因素的影響,測力傳感器一般采用液壓壓力傳感器。
2、使用性能
電子萬能機,不用油源。所以更清潔,使用維護更方便,它的試驗速度範圍可進行調整,試驗速度可達0.001mm/min-1000mm/min,速比可達100萬倍之多,試驗行程可按需要而定,更靈活。 測力精度高,有些甚至能達到0.2%.體積小,重量輕,空間大,方便加配相應裝置來做各項材料力學試驗。真正做到了 一機多用。
液壓萬能機,受油源流量的限制,他的試驗速度較低。手動液壓萬能試驗機,操作較爲簡易,價格便宜,但控制精度較低。電液伺服萬能試驗機,則性能與電子萬能試驗機相比,除速度低外,控制精度不會差,采用負荷傳感器的微機控制電液伺服萬能試驗機,力值精度也可以達到0.5%左右。且在做 大噸位的 材料力學試驗時,更可靠,更穩定,性價比更高。
3、應用範圍
電子萬能試驗機,廣泛應用于各種金屬、非金屬、複合材料、醫藥、食品、木材、銅材、鋁材、塑料型材、電線電纜、紙張、薄膜、橡膠、紡織、航空航天等行業進行拉伸性能指标的測試,數字顯示電子萬能試驗機适合于隻求力值 抗拉強度抗壓強度等相關數據的用戶。如需求取較爲複雜參數,微機控制電子萬能試驗機是您更好的選擇 液壓萬能試驗機主要用于金屬,非金屬材料和零件、部件、構件的拉伸,壓縮,彎曲等力學性能試驗。液壓萬能試驗機是工、礦企業、建築建材、質檢中心、水利水電、橋梁工程、科研院所、大專院校力學試驗室的理想的試驗設備。手動控制的液壓萬能試驗機,價格便宜,适合工礦企業的成品檢驗、單一材料指标測試。大噸位的電子拉力機也會用液壓夾具,電拉的動力源是電機,重點在非金屬。
液壓的動力源是液壓油,重點是大噸位的金屬。電拉起源于上世紀50年代,由美國開始.主要測降落傘的.因當時的試驗機主要都是測金屬的多。
相關問答:
問:從哪幾個方面去判斷電子萬能試驗機的好壞
答:材料拉伸試驗機也叫電子拉力試驗機。其擁有獨立的伺服加載系統,高精度寬頻電液伺服閥,确保系統高精高效、低噪音、快速響應;采用獨立的液壓夾緊系統,确保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持,不打滑。材料拉伸試驗機可以做,做拉伸、壓縮、彎曲、剝離/撕裂等功能。在購買材料拉伸試驗機的時候需要懂得部分的技術問題,下文西安博彙試驗儀器技術人員就爲大家講解這其中的奧妙。
1、機型的選擇:首先确定所需要測試的最大力值,最大力值在5KN以下,一般選用單立柱電子拉力試驗機。大于5KN到50KN一般選用雙立柱的台式電子萬能材料試驗機。在50KN以上是選用落地式電子萬能材料試驗機。機架在設計方面應結合人機工程學,以保證安全、減輕操作人員的疲勞并提供zui高級别的靈活性。
2、機身速度和高度選擇:了解試驗所需要的的試驗空間。試驗要求的橫梁位移和垂直試驗空間,橫梁位移898mm和垂直試驗空間1067mm一般已經足夠。如果是彈性體的試驗,橫梁位移和垂直試驗空間會要求高一點。所以應有超寬的機架或超高的機架以适應不同客戶的需求。
3、載荷傳感器的選擇:載荷測量精度是否滿足或超出ASTM4、ISO7500/1的标準。載荷傳感器還應考慮:量程、準确度、重複性、偏移載入錯誤、非線性、穩定補償範圍、溫度零點漂移及靈敏度。 載荷傳感器自動識别、标定和調零極大地加快了試驗過程,并确保了數據的一緻性和精确性。另外,開始試驗之前請考慮自識别的可用性,以防止人員出錯。全量程調節器免除操作人員的人工調整量程。
問:電子萬能試驗機的校準方法
答:電子萬能試驗機使用時間久了,準确度難免會有所下降,此時我們應該對其進行重新校準。小編就跟大家簡單介紹下電子萬能試驗機的校準方法,希望能對大家有所幫助。
1、需要校正的項目:力值、行程
2﹑校正需求的用具:規範砝碼、電子秒表及規範直鋼尺
3﹑校正周期:一年
4﹑校正步調
a、單元轉換:1kgf=9.80665牛頓
b、微機節制的在電腦中一切的數據歸零,數顯式的在節制面闆中一切數據歸零。把規範砝碼悄悄的挂在夾具上,記載顯示力值,并核算與規範砝碼之差,誤差應不超出該萬能試驗機規則誤差值。
對測試值有質疑時,需進行上述校正。繩尺上力值校正應由萬能試驗機廠家技術部或國家承認的計量單元執行,如用戶自行調校而構成質量問題通俗廠家不予擔任。
測試速度校正:
1、啓動試驗機的秒表初步計時一分鍾,計時中止,試驗機自己中止。根據秒表的工夫,記錄下夾具行程值即爲每分鍾之速度(mm/min),觀察下夾具行程值與直鋼尺之差,得當調整速度設定,再次啓動試驗機以測得準确之數值,并核算下夾具行程誤差值,應不超出規矩誤差。材料試驗機校正方法;拉力機校正方法;拉力試驗機校正方法
2、起首記錄試驗機下夾具地位,在軟件上設置校正速度。還運用标準直鋼尺測量下夾具行程。